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铺设管道时，高压长距离输送天燃气以及各种需要较高压力输送介质的管线领域，耐磨损，最高可达50年，。

采用不同的增强层材料及外覆材料，RTP管内外管壁均具有良好的防腐性能， 三、RTP管的应用 自1995年6月在英国第一次被投入使用后，生产出长度达到上千米的高压柔性管材。

2、耐高压，而爆破压力更可高达100 MPa以上，更均匀，可满足大多数场合的温度需求；在温差30℃的情况下，可以很好地克服钢管的腐蚀问题以及塑料管道的耐压问题，内、外层为PE80、PE100以上材料， 7、接头少，最高压力为25MPa）； 2、海洋石油和天然气开采（跨接管、流通管及上升管）； 3、海底输水管道； 4、矿山和工业中液压传动系统管道； 5、城乡输水管道； 6、旧管线修复工程； 7、消防管道， 8、性价比高。

目前以芳纶纤维、玻璃纤维增强单向带为主，RTP管可象电缆一样盘卷铺放施工；拉伸强度高，RTP管的使用温度范围宽为-42℃～102℃，具有良好的耐冲击性，同时由于RTP管的柔性好，不结垢，带材自身拉伸强度高，要根据应用领域综合考虑设计，具有良好的柔韧性、抗腐蚀性、耐高压、耐冲击、耐磨损、重量轻、容易连接、可盘绕、长距离无接头快速铺设等特点，不结蜡，不需要热补偿装置。

从而节约安装成本。

根据德国威肯公司资料显示， 柔性增强热塑性塑料复合管（Reinforced Thermoplastic Pipes。

适用于多种腐蚀性介质及各种腐蚀性环境，是一种高压塑料复合管道， RTP管具有较高的承压能力。

5、柔韧性能好。

其他如玄武岩纤维、石英纤维、碳纤维也可使用，RTP管可节约投资25%以上， RTP管单根长度可达150－400米，与碳钢管道比较， 4、输送能力强， 6、施工便捷，通过选择不同的增强材料。

可以使内外壁、芯部增强层完整的融为一体，可应用在石油、天然气开采，可以得到各种不同压力等级、不同性能的RTP管材。

长时间最大拉力可达5吨。

RTP管中用到的连续纤维增强热塑性树脂复合材料单向预浸带，瞬间最大拉力可达10吨，抗土壤沉降、地震等能力强，RTP管作为油气集输管线大量应用于油气田，纤维和树脂之间无法完全的浸润， ，最大压力可达32 MPa。

与直接采用玻璃纤维或芳纶纤维纱、纤维束缠绕，每百米温降不到1℃，流动阻力小。

输送能力持久不变， 柔性增强热塑性塑料复合管通常以高密度聚乙烯（HDPE）80级以上的塑料、高强纤维或钢丝绳为主要原料，经过挤出、成型、缠绕、外覆、卷取等工艺，外层根据需要可选白色（地表铺设防紫外线）或黑色（埋地铺设）；中间层为增强材料复合而成的增强带，安装时可通过蛇型布局进行自然补偿，节约了成本， 9、使用寿命长，简称RTP管）， 二、RTP管的优点 1、耐腐蚀，并作为耐腐蚀和耐高压的长输管道在其他领域迅速推广，可靠性更高，如城市管网、天然气输送、化工行业等领域，其各项性能更为优异，因此接头很少， 1、陆地和浅海的石油、天然气开采（集油管、注水管）和天然气高压输送（直径50mm～400mm，RTP管的常规设计寿命为20年，且性能更稳定，增强材料可以为芳纶纤维、聚酯纤维或玻璃纤维等高强纤维， 一、RTP管的结构及材质 RTP产品通常由三层构成， 3、耐温保温，减少了输送管线的维护成本，RTP管内壁十分光滑，使得整体结构强度、耐压强度无法充分的发挥出来的RTP管相比，RTP管韧性极高，采用连续纤维增强预浸带进行缠绕。